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    紊流双套管

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    随着气力输送技术的发展,双套管除灰技术在近年来得到了广泛应用。它的突出优势在于高灰气比(M=30),采用输紊流双套管气力除灰技术,这项技术是20世纪90年代初兴起的。与其他输送方式相比,它所使用的输送空气量较少,因此在设备选型时可以选择出力较低的空压机,或减少空压机的台数。

    一、 双套管输灰原理
    当物料发生堵塞时,堵塞前方的输送压力不断增高,促使输送气流被迫进入内管。一旦进入内管,这股压缩气流便以较高的速度从堵塞下游的开口流出。这个过程中,产生一股强大的扰气力,犹如一双无形的双手,将该处堵塞的物料搅动起来。正是这种搅动力的作用,保证了管内物料的正常输送。

    二、 双套管输灰优势
    针对水平输送管道中的输送状态,由于重力作用,气固混合物在管道内部自然形成了上部气体多、下部固体多的状态。当发生堵管时,粉料首先开始在管道下壁处堆积,并逐渐向上蔓延,最终将整个管道完全堵塞。为了解决低速浓相输送过程中容易出现的堵管和磨损等问题,双套管气力输灰技术应运而生,这项技术尤其适用于长距离输送灰尘和炉渣。
    此外,由于输送气流速度较低,输送物在管道中的停留时间较长,可以充分混合和输送。双套管除灰技术不仅具有较高的输送效率,而且能够保证输送的稳定性。由于其低速输送的特点,对物料的破碎程度较低,可以广泛应用于电厂输灰,水泥输送,除尘管道等各种工业领域。

    公司优势:
    1、公司拥有强大的研发设计团队,十几个自主研发产品,为您提供一对一的优化设计;
    2、公司拥有先进生产设备和成熟的生产工艺;
    3、公司拥有完整的质保体系、齐全的检测设备、专业的检测队伍。
    4、公司现有耐磨机理不同的五大类耐磨产品,可生产陶瓷耐磨(陶瓷贴片耐磨弯头、铝热法陶瓷陶瓷弯头、喷涂陶瓷耐磨弯头,陶瓷耐磨轴承,陶瓷耐磨器件);铸造耐磨(双金属耐磨弯头、耐磨合金弯头、稀土耐磨弯头、耐磨衬板、耐磨器件、耐磨设备等),碳化硅耐磨(碳化硅耐磨弯头、碳化硅耐磨环,碳化硅耐磨轴承,碳化硅耐磨器件),超高分子聚乙烯耐磨(超高分子聚乙烯耐磨弯头,超高分子聚乙烯耐磨管,超高分子聚乙烯容器),橡胶耐磨(橡胶衬里耐磨弯头,橡胶陶瓷复合耐磨衬板)。

     

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